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Hochgeschwindigkeits-Homogenisator-Labor, kleiner Emulgiermischer, 40 l, Kosmetik
Hochgeschwindigkeits-Homogenisator-Labor, kleiner Emulgiermischer, 40 l, Kosmetik

Hochgeschwindigkeits-Homogenisator-Labor, kleiner Emulgiermischer, 40 l, Kosmetik

Funktionsprinzip des dispergierenden Emulgators: Der Motor treibt den Rotor an, um sich mit hoher Geschwindigkeit durch die Getriebewelle zu bewegen, und erzeugt eine Zentrifugalkraft, um das Material mit hoher Geschwindigkeit aus dem schmalen Spalt zwischen Rotor und Stator abzuscheren, wodurch eine starke hydraulische Scherung und turbulente...
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Produktbeschreibung

Der Motor treibt den Rotor mit hoher Geschwindigkeit über die Getriebewelle an und erzeugt dabei eine Zentrifugalkraft, die Materialien im engen Spalt zwischen Rotor und Stator heftig zerschneidet. Dadurch entsteht eine starke hydraulische Scherung und eine turbulente Strömung, wodurch das Material gleichzeitig Zentrifugation, Mahlung, Kollision, Pulverisierung und Flüssigkeitsschichtreibung ausgesetzt wird. Durch diese Multi-Kräfte-Synergie erreicht der Prozess eine vollständige Dispergierung, Homogenisierung, Emulgierung, Zerkleinerung, Raffinierung und Mischung.

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Der Emulgierungseffekt hängt von vier Kernfaktoren ab:

Lineargeschwindigkeit des Rotors(bestimmt durch Rotordurchmesser und Drehzahl)

Spaltbreite zwischen Rotor und Stator(kleinere Lücken erhöhen die Scherintensität)

Anzahl der Rotor-Statorschichten(mehr Schichten erhöhen die Scherebenen)

Fläche der Scherebene(größere Flächen verbessern die Verarbeitungseffizienz)

Hochgeschwindigkeitsscherung im Mikrometerbereich-homogenisiert unvermischbare feste, flüssige oder gasförmige Phasen sofort zu gleichmäßig dispergierten und emulgierten Partikeln. Nach der zyklischen Verarbeitung werden die Rohstoffe in ein stabiles, qualitativ hochwertiges Endprodukt mit präziser Konsistenz umgewandelt.

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Der Hauptanwendungsbereich verschiedener Strukturtypen
Ich tippe:Bei der Rutsche handelt es sich um einen Mehrzweckschacht, der sich zum Mischen, Dispergieren, Homogenisieren und Emulgieren eignet. Der Vorteil besteht darin, dass die Verarbeitung bequem und wirtschaftlich ist. Der Nachteil besteht darin, dass die Schereffizienz durchschnittlich ist
II-Typ:Die Fischgrätenrille ist eine Verbesserung gegenüber der Mehrzweckrutsche. Erhöhen Sie die Scherebene, um die Effizienz zu verbessern. Geeignet zum Mischen, Dispergieren, Homogenisieren und Emulgieren.
III Typ:Öffnen kleiner Löcher zur Vergrößerung der Scherfläche und zur Verbesserung der Schereffizienz. Geeignet zur Homogenisierung und Emulgierung. Unter mehreren Öffnungsmethoden ist es diejenige mit der höchsten Schereffizienz.
Dispergierscheibentyp:Die zahnförmige Dispergierscheibe eignet sich zum Mischen, Dispergieren und Lösen von Feststoffen{1}}Flüssigkeiten. Die Vorteile bestehen darin, dass die Verarbeitung bequem und wirtschaftlich ist und die Misch- und Dispergiereffizienz hoch ist. Der anwendbare mittlere Viskositätsbereich ist breit.
Schnellflusstyp:Der Breitblattrotor erhöht den Rührfluss und den Rührdruck, um die Mischeffizienz zu verbessern. Es eignet sich zum Mischen, Dispergieren und Auflösen von Feststoffen und Flüssigkeiten. Der Vorteil besteht darin, dass die Durchflussrate groß ist, die Mischeffizienz hoch ist und die Dispersionseffizienz hoch ist und es für Medien mit niedriger und mittlerer Viskosität geeignet ist.
Axialflusstyp:Der Antriebsrotor nutzt den Stator als Führungstyp, um die Durchflussrate zu erhöhen und die Mischeffizienz zu verbessern. Geeignet zum Mischen und zum Auflösen von Feststoffen-Flüssigkeiten. Vorteile Großer Durchfluss, große Durchflussrate verbessert die Mischeffizienz, geeignet für Medien mit niedriger Viskosität.

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