INHALTSVERZEICHNIS

1.Was ist eine Tablettenpresse?

Eine Tablettenpressmaschine wird verwendet, um pharmazeutische Pulverformulierungen in Tablettenform zu komprimieren, wodurch Tabletten mit einheitlicher Größe, Form und Gewicht erzeugt werden.

Die Tablettenpresse kann auch zur Herstellung von Produkten in Form von Tabletten für andere Sektoren wie Kosmetika, Reinigungsprodukte und Katalysatoren für die petrochemische Industrie verwendet werden.

ATablettenpresseMaschine ist auch bekannt als:

Tablet-Kompressionsmaschine
Tablet-Komprimierungsmaschine
Tablettiermaschine
Pillenpresse Maschine
Pillenherstellungsmaschine
Tablet Making Machine
Tablettenstanzmaschine

Tablet Press Maschinen

2.Tablet-Herstellungsprozess

Der Tablettenherstellungsprozess beginnt mit der Formulierung vonPulver. Es ist normalerweise eine Mischung aus mehreren Komponenten.

Zu den pharmazeutischen Produkten gehören der Wirkstoff (API) und Arzneimittel sowie verschiedene inaktive, aber wesentliche Hilfsstoffe, darunter Verdünnungsmittel, Schmiermittel und Bindemittel.

Das Pulver kann einem Granulationsprozess unterzogen werden, um die erforderliche Partikelgrößenverteilung zu erreichen, bevor es einer Tablettenpressmaschine zugeführt wird.

Das Pulver wird in einen Trichter auf der Tablettenpressmaschine eingespeist, von wo aus es in einen Hohlraum dosiert wird, der aus einer Matrize und zwei Stempeln (einem oberen und einem unteren Stempel) besteht.

Die Matrizen und Stempel, die üblicherweise als Tablettenpresswerkzeuge bezeichnet werden, bestimmen die Größe und Form der OberflächeTablets.

Auf die Stempel, die auf das Pulver drücken, wird Kraft ausgeübt, um Materialien miteinander zu verschmelzen und eine feste Tablettenform zu erzeugen.

3.Grundlegende Komponenten von Tablet PressMaschine

Trichter - enthält die Materialien, die komprimiert werden sollen.
Matrize - es ist der Hohlraum, der die Größe und Form des Pulvers definiert oder formt
Stanzen - Die Stanzen komprimieren die Materialien in der Matrize
Nockenspur - dies hilft oder lenkt die Bewegung der Stempel
Zuführmechanismus - bewegt die Materialien vom Trichter zur Matrize.

4.Arten von Tablet PressMaschine

Einzelstation

Einzelstations-Tablettenpresse wird auch als Einzelstempel- oder Exzentertablettenpresse bezeichnet.

Die Tablettenpressmaschine mit einem Stempel ist die einfachste aller Arten von Tablettenherstellungsmaschinen.

Die Maschine verwendet eine einzelne Werkzeugstation mit einer Matrize und zwei oberen und unteren Stempeln.

Es kann von Hand oder mit einem Elektromotor betrieben werden.

Die Kompressionskraft wird nur vom oberen Stempel ausgeübt - der untere Stempel ist während des Kompressionsschritts stationär.

Mehrere Stationen

Tablettenpressmaschinen mit mehreren Stationen werden auch als Tablettendruckmaschinen oder Tablettendruckmaschinen bezeichnet.

Die Unterscheidungsmerkmale der Rotationspresse sind der Matrizentisch, die Revolver, die die Stempel halten, und die Nocken, die Nockenspuren, die die Stempel steuern, und der Tablettenauswurfvorgang.

In der Rotationstablettenpressmaschine befinden sich viele Matrizen nahe der Kante des großen kreisförmigen Matrizentisches, der sich horizontal drehen kann.

Die oberen und unteren Stempel, die jedem der Matrizen entsprechen, befinden sich auf Türmen über und unter dem Matrizentisch.

Wenn sich der Matrizentisch dreht, bewirken die Nocken über dem oberen Turm und unter dem unteren Turm, dass sich die Stempel in geeigneter Weise nach oben oder unten bewegen, so dass

Der untere Stempel ist für den Druckschritt stationär, wenn der obere Stempel auf das Pulver drückt, das es zu einer Tablette komprimiert.
Sobald die Tablette geformt ist, zieht sich der obere Stempel nach oben zurück. Gleichzeitig steigt auch der untere Stempel an, um die neu geformte Tablette aus der Matrize auszuwerfen.
Wenn sich der Kopf der Maschine dreht, steuern die festen Nockenspuren den Füll-, Kompressions- und Auswurfvorgang.

5.TabletteDrücken SieWerkzeugmaschinen

Details finden Sie in diesem Artikel. Beginnen wir:

Eine kurze Einführung in die Schlagkraft von Tablet Press

Die Größe, Form und die Kennzeichen der Tablette werden durch die Kompressionswerkzeugmaschine, dh die Stempel und Matrizen, bestimmt.

Das Werkzeug muss die spezifischen Anforderungen erfüllen, um die Anforderungen an Dosierungsgleichmäßigkeit, Produktionseffizienz und ästhetisches Erscheinungsbild zu erfüllen.

International gibt es zwei anerkannte Standards für Tablet-Kompressionswerkzeuge: den TSM-Standard und den EU-Standard.

TSM ist die Abkürzung für "Tablet Specification Manual", das weithin anerkannt ist und ausschließlich in den USA verwendet wird.

Aber die EU oder der „Europäische Standard“ wird wahrscheinlich häufiger verwendet als der TSM-Standard.

Basierend auf den TSM- und EU-Standards werden Tablet-Werkzeuge hauptsächlich als B-Werkzeuge und D-Werkzeuge klassifiziert.

Die B-Werkzeugstempel und Matrizen können weiter als BB-, B- und D-Werkzeuge klassifiziert werden. Sie können auch auf B-Werkzeugmaschinen verwendet werden, die auch als DB bezeichnet werden.

6.Was ist eine Single Station Tablet Press??

In der pharmazeutischen Industrie kann die Tablettenmaschine mit einer Station als unverzichtbare Verarbeitungsausrüstung bezeichnet werden, die üblicherweise zum Komprimieren verschiedener chinesischer Medizin-Tabletten, westlicher Medizin-Tabletten usw. verwendet wird.

ASingle Station Tablet Press, auch als Single-Punch-Tablettenpressmaschine bekannt, ist eine einfache mechanische Maschine, mit der Pulver zu Tabletten komprimiert werden kann, die in Größe, Form und Gewicht einheitlich sind.

Eine Tablettenpressmaschine mit einer Station verwendet eine einzelne Werkzeugstation mit einer Matrize und einem Paar oberer und unterer Stempel.

Und es kann von Hand oder von einem Elektromotor bedient werden.

Die Maschine wird zur Herstellung von Tabletten in kleinen Mengen für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, von Kosmetika und Pharmazeutika bis hin zu Reinigungsprodukten.

7.Wer isttDas Single Punch TabletDrücken SieMaschine geeignet für?

Im Gegensatz zu größeren Industriemaschinen ist eine Tischpresse mit einer Station nützlich für die Herstellung von relativ geringen Mengen an basisch geformten Tabletten.

Es ist daher gut geeignet für

R& D Abteilungen, die kleine Mengen neuer Materialien produzieren müssen,
oder zusammengesetzte Apotheker, die neue Formulierungen testen müssen,
oder Lieferanten von Nutrazeutika, Nahrungsergänzungsmitteln oder pflanzlichen Heilmitteln, die ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung relativ kleiner Produktchargen erfordern.

Diese Art von Tablettenpresse wird aufgrund der geringen Kosten und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet.

Einstationen-Tablettenpressmaschinen werden beispielsweise auch zur Herstellung industrieller Katalysatoren für die petrochemische Industrie eingesetzt.

Verwenden der Reichweite einer Single Station Tablet Press Machine

8.Operationof Das Single Station TabletDrücken SieMaschine

Bei dieser Art von Tablettenpressmaschine mit einer Station werden Tabletten hergestellt, indem Pulver in einer einzigen Düse mit einem Stempel oder Stempel komprimiert werden.

Die Formulierung des Pulvers hängt vollständig von der beabsichtigten Anwendung ab.

Pharmazeutika verwenden beispielsweise eine Mischung von Inhaltsstoffen für das Pulver - den pharmazeutischen Wirkstoff (API), einen oder mehrere inerte Hilfsstoffe, Schmiermittel und Sprengmittel.

Die Single-Punch-Tablettenpresse kann von Hand bedient oder motorisiert werden.

Im ersteren Fall werden Tabletten einzeln hergestellt. Im letzteren Fall können Tabletten in einer kleinen Produktion hergestellt werden, die typischerweise mit einer Geschwindigkeit von 5000 Tabletten pro Stunde läuft.

9.Grundlegende Teile einer Single Station Tablet Press

Eine typische Tablettenpresse mit einer Station verfügt üblicherweise über die folgenden Grundkomponenten:

Hopper: Es hält dieGranulatund Pulver, das komprimiert werden muss. Pulver- und Granulatmaterial fällt durch die Schwerkraft aus dem Trichter in die Düse.
Matrize: Sie liefert eine Form, die das komprimierte Material in der gewünschten Form herstellt. Die Basis der Matrize wird durch den unteren Stempel gebildet, und es ist der obere Stempel, der auf das lose Pulver abfällt und es komprimiert.
Oberer und unterer Stempel: Der obere Stempel liefert die Druckkraft, um das Pulvergranulat zu einer Tablette zu binden. Der untere Stempel dient als Basis für die Matrize und wird am Ende der Kompressionsphase angehoben, um die Tablette aus der Matrize auszuwerfen.
Nockenspur: Es ist das mechanische Zahnrad, das die Bewegungen der beiden Stempel steuert.
Kapazitätsregler: Reguliert die Tiefe des losen Pulvers in der Matrize durch Einstellen der Tiefe des unteren Stempels.
Auswurfregler: Er regelt den unteren Stempel so, dass der Stempel beim Anheben am Ende der Kompression auf Höhe der Oberfläche der Matrize liegt und die fertige Tablette zur Seite in das Auffanggefäß geschoben werden kann.
Antriebsrad: Es steuert die Bewegung der oberen und unteren Stempel und des Trichters.

Grundlegende Teile einer Tablet-Pressmaschine mit einer Station

Beachten Sie, dass in einer Tablettenpressmaschine mit einer Station nur ein oberer und unterer Stanz- und Matrizensatz vorhanden ist.

Die Kraft zum Komprimieren der Tablette wird nur durch den oberen Stempel ausgeübt, während der untere Stempel für die Zeit der Kompression stationär ist.

Das Pulvermaterial verdichtet sich durch den Druck, der zwischen dem sich bewegenden oberen Stempel und dem unteren stationären Stempel ausgeübt wird.

Die Form der Tablette hängt von der Form des Matrizenhohlraums ab.

10.Wie funktioniert eine Tablet-Pressmaschine mit einer Station?

Eine Tablettenpresse mit einer Station erzeugt Tabletten in einer Reihe von Schritten, die wie folgt beschrieben werden können:

Befüllen: Der obere Nocken zieht den oberen Stempel aus der Matrize heraus, und der untere Stempel befindet sich tief im Matrizenhohlraum, so dass das Pulver aus dem Trichter fällt und den durch die Matrize und den unteren Stempel hergestellten Hohlraum füllt. Der untere Stempel wird dann auf das erforderliche Materialgewicht eingestellt und beim Anheben wird überschüssiges Pulver aus der Matrize ausgestoßen.
Kompression: Der untere Stempel bleibt stationär und der obere Stempel senkt sich in die Düse, um das Pulver zu einer Tablette zu komprimieren.
Auswurf: Der obere Stempel wird dann zurückgezogen, während der untere Stempel nach oben drückt und die geformte Tablette von der Matrize abhebt. Die Tablette wird dann durch die Oberflächenplatte von der Düsenoberfläche entfernt.
Dann wird der Zyklus für die nächste Charge wiederholt.

Die Einzelstations-Tablettenpresse wird an den Tablettentyp, das Material, die Kompression und die Materialkapazität angepasst, die für jede Tablette erforderlich sind.

Einstellungen werden normalerweise durch manuelles Bedienen der Maschine vorgenommen, so dass das Aussehen, die Größe und die mechanische Robustheit der geformten Tabletten überprüft werden können.

Sobald der Bediener mit der Qualität des Tablets zufrieden ist, werden die mechanischen Einstellungen vorgenommen und die Maschine ist für die automatische Produktion bereit.

Es ist wichtig, dass die Einstellungen regelmäßig überprüft werden, insbesondere wenn große Mengen Tabletten hergestellt werden, um die Qualität und den Standard des Produkts zu erhalten.

11.Wartungskenntnisse von Single Station Tablet Machine

Neben der Beherrschung der Nutzungsaspekte ist die Wartung von Tablettenpressenmaschinen mit einer Station auch ein&"Learning GG".

Es sieht einfach aus, aber die eigentliche Bedienung ist nicht einfach.

Nach Angaben der Industrie gibt es die folgenden Wartungstechniken für Single-Punch-Tablettenpressen.

Zuerst muss der Benutzer einige Tabletten vor und nach der Arbeit des Geräts manuell testen und drücken und dann die elektrische Presse einschalten, wenn kein Problem vorliegt.
Zweitens muss das Thema Sauberkeit beachtet werden. Nach dem Gebrauch sollte der Benutzer das restliche Pulver herausnehmen und alle Teile der Maschine abwischen.

Wenn die Einzelstations-Tablettenpressmaschine längere Zeit außer Betrieb ist, muss die Matrize entfernt, die Arbeitsfläche des Geräts abgewischt, mit Rostschutzöl und staubdichter Kleidung beschichtet werden.
Die Matrize sollte gereinigt und zur Lagerung in Öl getaucht werden.

Drittens ist die Schmierung der Reibflächen der beweglichen Teile ein wichtiger Schritt, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen und die Lebensdauer zu verlängern.

Die Industrie wies darauf hin, dass insbesondere die beweglichen Hauptteile, wenn Tablettenpressmaschinen mit einer Station unter Ölmangelbedingungen laufen, schnell beschädigt werden können.
Vor der Verwendung der Einzelstempeltablettenpresse müssen daher alle Ölbecher, Ölbohrungen und Reibflächen geschmiert und gereinigt werden.
Wenn eine Tablettenpresse mit einer Station läuft, wird jede Reibfläche mit einem Ölfilm bedeckt, bevor sie in Betrieb genommen werden kann.

Darüber hinaus muss rechtzeitig Öl nachgefüllt werden. Sie sollten jedoch nicht jedes Mal zu viel Öl nachfüllen, um ein Überlaufen zu vermeiden und die Reinigung zu beeinträchtigen und die Tabletten zu kontaminieren.

Viertens überprüfen Sie die Teile regelmäßig.

Überprüfen Sie vor jeder Arbeit, ob die Schrauben locker sind oder nicht, und achten Sie immer darauf, während der Arbeit zu prüfen.
Wenn die Schrauben locker sind, sollten sie sofort angezogen werden, um Fehlfunktionen zu vermeiden.

Fünftens muss der Bediener beim Pressen der Tablette häufig die Qualität der Stanzform überprüfen.

Wenn Kanten, Risse, Verformungen usw. fehlen, sollten diese rechtzeitig ausgetauscht werden, um Fehlfunktionen, Schäden an der Maschine und Beeinträchtigungen der Qualität des Tablets zu vermeiden.

12.Was ist eine Tablet-Pressmaschine mit mehreren Stationen / eine Tablet-Pressmaschine mit Rotation?

Es handelt sich um eine Art Tablettenpressmaschine mit zahlreichen Werkzeugstationen in ständiger Rotation, um verschiedene Arten von Tabletten herzustellen.

Die rotierende Tablettenpresse ist eine Art Miniaturisierungsmaschine mit automatischer Rotation und kontinuierlicher Tablettenpresse, die mit einer Überlastschutzvorrichtung ausgestattet ist, wenn die Drucküberlastung automatisch aufhören kann.

Die rotierende Tablettenpresse verbessert die Gleichmäßigkeit der Tablettendichte und verringert das Phänomen der Risslockerung.

Sie können es als automatische Tablettendruckmaschine bezeichnen.

Tablet-Pressmaschine mit mehreren Stationen (Rotary Tablet Press Machine)

13.Regelmechanismus der automatischen Rotationstablettenpresse

Regelungsmechanismus füllen

Die Einstellung der Fülldosis an der Rotationstablettenpresse basiert hauptsächlich auf der Füllschiene.

Durch Drehen der Drehzahlregelplatte kann die Welle zum Drehen angetrieben werden, und die damit verbundene Schneckenwelle dreht sich ebenfalls.

Wenn sich das Schneckenrad dreht, bewegt sich die Hubstange durch das Innengewindeloch in axialer Richtung, und die mit der Hubstange fest verbundene Füllschiene bewegt sich entsprechend auf und ab.

Das heißt, die Position des Stempels nach unten in der mittleren Matrizenbohrung einzustellen, um die Anforderungen zum Einstellen der Füllmenge zu erfüllen.

Grundlegende Teile des Rotary Tablet Drücken Sie die rotierende Scheibe

Es gibt drei häufig verwendete Trichterzufuhrmethoden für Rotationstablettenpressen: Offene Zwangsfütterung, Geschlossene Zwangsfütterung und Schwerkraftzufuhr.

Auf und Ab laufendes Führungsgerät

Die axiale Bewegung von oben und unten wird durch die Führungsschiene von oben und unten gesteuert.

Die sich nach oben bewegende Führungsschiene kann zu einer drehbaren Führungsplatte zusammengefügt werden, die so erweitert ist, dass dies anzeigt, dass die Maschine ein Doppelchip ist und immer noch dieselbe Führungsschiene vorhanden ist.

Die Führungsplatte ist am oberen Teil des nicht rotierenden Dorns befestigt, und das Ende des Aufwärtshubs berührt den gekrümmten Flansch der Aufwärtshubführung.

Die Querschnittsform des Flansches der Aufwärtshubführungsschiene stimmt mit dem Querschnitt des Aufwärtshubschrumpfungsdurchmessers überein.

Wenn sich der Aufwärtshub mit dem Arbeitsrad dreht, unterliegt er der Steuerung der Führungsschiene und erzeugt eine axiale Bewegung.

Die Abwärtshubführungsschiene ist relativ einfach, was in den Rahmenkörper eingelegt ist, und der Abwärtshub hängt vom Gewicht und Druck des Aufwärtshubs auf der Oberfläche der Abwärtshubführungsschiene ab.

Entsprechend der Kraft des Objekts in der Matrize ist die nach oben rauschende nach unten gerichtete Führungsschiene gemäß der Kosinuskurve so ausgelegt, dass die Beschleunigung des nach oben rauschenden Objekts Null ist, um den Aufprall zu verringern und die Lebensdauer von zu erhöhen die stirbt.

Wenn sich der Aufschlag entlang der Aufwärtsschiene bewegt, steigt der Aufschlag langsam von niedrig nach hoch an, tritt allmählich durch das mittlere Matrizenloch aus und erreicht den höchsten Punkt.

Wenn der Aufschlag beginnt, in parallelen Bahnen zu laufen, steigt der Abschlag beim Aufschlag an, erreicht allmählich den höchsten Punkt und wirft die Tabletten aus.

Wenn die obere Ladung am höchsten Punkt in der Abwärtsschiene bleibt, beginnt die untere Ladung zu fallen, und dann läuft die untere Ladung auf der Füllschiene.

Während dieser Zeit ist das mittlere Düsenloch vollständig dem Abdeckbereich des Zuführers ausgesetzt, wodurch der Zuführvorgang abgeschlossen ist.

Wenn der obere Stempel den Kontrollbereich der Abwärtsschiene erreicht, senkt sich der obere Stempel allmählich in das mittlere Matrizenloch für den Tablettenpressvorgang.

Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der untere Stempel am tiefsten Punkt, verlässt jedoch nicht das mittlere Matrizenloch, sodass der Boden des Lochs immer versiegelt ist.

Druckregelmechanismus

Die tatsächliche Druckausübung auf ein Arzneimittel auf einer Tablettendruckmaschine hängt nicht von der Laufschiene ab.

Das obere und untere Rauschen werden während der Druckbeaufschlagungsphase auf ein Paar oberer und unterer Rollen auf dem Gestell gelegt (zu diesem Zeitpunkt ist der obere Rauschschwanz von der oberen Rauschschiene getrennt).

Der exzentrische Regeldruckmechanismus ist ein exzentrischer Regeldruckmechanismus.

Das obere Pressrad ist auf einer Exzenterwelle montiert. Durch Einstellen der Mutter wird der Druck der Druckfeder geändert und gleichzeitig der Schwenkwinkel des Kipphebels geändert, um das Exzenterlager der Exzenterwelle zu ändern und die niedrigste Einstellpunktposition zu erreichen das obere Pressrad und damit die tiefste Punktposition des oberen Schubes ändern.

Wenn der Druck der Matrize zu hoch ist, nimmt die Pufferfeder zu viel Kraft auf, wodurch sich der Mikroschalter bewegt und die Maschine stoppt, wodurch die Funktion des Überlastschutzes erreicht wird.

Eine andere Art des exzentrischen Einstellmechanismus für das Drücken des Rads beim Lösen der Einstellschraube unter Verwendung des Pflaumengriffs zum Drehen der Schneckenwelle und zum Drehen des Schneckenrads kann auch den exzentrischen Azimut der Exzenterachse ändern, um den Zweck des Änderns der höchsten Position zu erreichen des Pressrades, um die höchste Position der Pressplatte im Moment einzustellen.

Die oberen und unteren Druckräder sind an den oberen bzw. unteren Druckrädern montiert.

Ein Ende des Diamantdruckradständers ist mit dem Regelmechanismus verbunden, und das andere Ende ist mit der festen Halterung verbunden.

Durch Einstellen des Handrads kann die obere und untere Position des oberen Pressradrahmens geändert werden, um die Tiefe des oberen Stempels in das mittlere Matrizenloch einzustellen.

Passen Sie die Dicke des Tablets an, indem Sie den Griff so einstellen, dass sich die Walze auf und ab bewegen kann, um die Dicke und Härte des Tablets anzupassen.

Der Druck wird vom Druckzylinder geregelt.

Diese Art von Druck und Druckregelmechanismus kann einen stabilen Druckanstieg gewährleisten und eine bestimmte Zeit auf dem Maximaldruck halten.

Es hat einen gewissen Einfluss auf die Kompression von körnigen Materialien und die Abgabe von Luft und ist daher für Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen geeignet.

14.Hauptmerkmale für eine rotierende Tablet-Presse

Die Tablettenpresse mit mehreren Stationen verfügt über zahlreiche Stationen zur Herstellung von Tabletten.
Die Leistung der Rotationstablettenpresse ist höher als die der Single-Punch-Tablettenmaschine, und die Geschwindigkeit der Rotationstablettenpresse ist schneller.
Herstellung einer Vielzahl von Scheiben und Formteilen.
Die mit transparentem Glas ausgestatteten Türen und Fenster können den Laminierungszustand deutlich beobachten und Verschmutzungen verhindern.

Die Seitenwand kann zur einfachen Innenreinigung und Wartung vollständig geöffnet werden.
Die mit Arzneimitteln in Kontakt kommenden Teile werden durch Präzisionsbearbeitung aus rostfreiem Stahl hergestellt, wodurch der Oberflächenglanz erhalten und eine Kreuzkontamination verhindert werden kann und die GMP-Anforderungen erfüllt werden.
Der Tragrahmen besteht aus einer Aluminiumlegierung, die für den Transport unabhängig voneinander zerlegt werden kann.

Das Layout aller Steuerungen und Betriebsteile ist angemessen.
Die Geschwindigkeitsregelungsvorrichtung zur Frequenzumwandlung wird zur elektrischen Geschwindigkeitsregelung verwendet, die bequem zu bedienen, drehstabil, sicher und genau ist.
Mechatronik implementieren.

15.Wie wählen Pharmahersteller Tablet-Pressmaschinen?

Details finden Sie in diesem Artikel. Beginnen wir:

Pharmahersteller sollten bei der Auswahl der Tablettenpresse die folgenden Faktoren berücksichtigen

Pharmahersteller sollten bei der Auswahl der Tablettenpresse die folgenden Faktoren berücksichtigen:

Sorte, Sorte und Mehrwert der hergestellten Produkte

Wenn Tablet-Hersteller bessere Produkte und einen höheren Mehrwert produzieren, können sie sich für High-End-Geräte entscheiden.

Schließlich weist diese Art von Ausrüstung eine gute Leistung und einen hohen Automatisierungsgrad auf, was die Produktqualität sicherstellen kann.

Die Größe der Schichtausgabe

Bei der Auswahl der Ausrüstung ist es nicht erforderlich, die Leistung einer einzelnen Maschine blind zu verfolgen, sondern die Leistung einer einzelnen Maschine gemäß dem tatsächlichen Schaltleistungsbedarf zu bestimmen.

Werkstattbereich

Wenn der Layoutbereich der Werkstatt relativ groß ist, kann die Tablettenpresse mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit verwendet werden.

Die Anzahl der Gerätehersteller von Tablettenpressen kann entsprechend erhöht werden, um die Geräteinvestitionen zu reduzieren.

Wenn das Gerätelayout in der Werkstatt sehr kompakt ist, kann die Sub-Hochgeschwindigkeits- oder Hochgeschwindigkeitstablettenpresse ausgewählt werden.

Obwohl die Investition relativ hoch ist, wird die Schwierigkeit des Anlagenlayouts vermieden.

Unabhängig von der Größe des Bereichs ist der Tablettenhersteller jedoch der Ansicht, dass unter normalen Bedingungen mindestens zwei Tablettenpressen angeordnet werden sollten.

Auf diese Weise kann verhindert werden, dass die Produktionslinie stoppt, wenn die Tablettenpresse ausfällt.

16.Wartungsanweisungen für Rotary Tablet Press

Überprüfen Sie regelmäßig ein- oder zweimal im Monat die Teile der Tablettendruckmaschine. Die Prüfpunkte sind, ob sich Schneckenrad, Schnecke, Lager, Pressrad, Kurbelwelle, obere und untere Führungsschiene und andere bewegliche Teile flexibel drehen und verschleißen.

Wenn ein Defekt festgestellt wird, sollte dieser repariert und rechtzeitig verwendet werden.

Nehmen Sie nach einmaligem Gebrauch oder Herunterfahren das Restpulver heraus und bürsten Sie das Restpulver der Maschine ab.

Wenn die Maschine längere Zeit außer Betrieb ist, entfernen Sie alle Matrizen und wischen Sie die Maschine sauber.
Die glatte Oberfläche der Maschine muss mit Rostschutzöl beschichtet und mit einer Markise abgedeckt sein.

Die Wartung der Matrize sollte in der Eisenbox mit Deckel erfolgen, damit die Matrize vollständig in das Öl eingetaucht und sauber gehalten wird, damit sie nicht rostet und blaue Flecken bekommt.

Die kundenspezifische Eisenbox kann mit jeder Spezifikation in einer Box verpackt werden, wodurch eine falsche Installation vermieden und die Schadenssituation gemeistert werden kann.

Der Verwendungsort sollte häufig gereinigt werden, insbesondere für die Herstellung von Arzneimitteln und essbaren Tabletten.

17.Wie viel kostet eine Tablet-Druckmaschine?

Der Preis der Tablettenpresse variiert je nach Art der Tablettenpresse.

Im Allgemeinen liegt der Preis für eine einfache Single-Punch-Tablettenpresse zwischen 1.000 und 3.000 US-Dollar.

Je höher die Geschwindigkeit und Leistung der Tablettenpresse ist, desto höher ist der Preis.

Der Preis für kleine und mittlere Tablettendruckmaschinen auf dem Markt liegt zwischen 3.000 und 100.000 US-Dollar.

Und der Preis für Hochgeschwindigkeits- und Großserien-Tablet-Druckmaschinen wird höher sein.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) bietet auch Tablettenpressmaschinen mit einer Station an.

Wenn Sie an einer Single-Punch-Tablettenpresse interessiert sind, können Sie im LTPM eine findenSingle-Punch-Tablettenpressedu magst.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) bietetTablet-Pressmaschine mit mehreren Stationen(rotierende Tablettenpresse) auch.

18.Bietet LTPM eine Tablet-Produktionslinie an?

Ja, LTPM bietet eine ganze Produktionslinie für Tabletten an, von der Pulverherstellung und -granulation über die Tablettenpresse bis hin zur Verpackung.

LTPM ist ein professionelles Unternehmen, das sich seit 1996 auf die Pharmaindustrie spezialisiert hat.

LTPM verfügt über umfangreiche Erfahrung mit oralen festen Dosierungspräparaten (osd).

Die Lösungsfähigkeit von LTPM ist branchenweit führend.

In LTPM können Sie ein beliebiges Modell für die Tablettenpresse mit verschiedenen Kapazitäten und Anwendungen auswählen.

Hier sind einige beliebte Modelle, die Sie von LTPM erhalten:

Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse der GZPK-Serie

19.Was sind die Merkmale der Tablet-Pressmaschine der ZP-Serie?

Die Tablettenpresse der ZP-Serie übernimmt die Elektronik der Marken Deutschland, Japan und Dänemark für SPS, Touchscreen, Wechselrichter, Relais und Schütze. So ist es stabil mit einfacher Wartung zu arbeiten.
Das Material der Tablettenpresse der ZP-Serie besteht aus rostfreiem Stahl mit vollständig geschlossener Oberfläche. Die Oberfläche des Plattentellers ist poliert und verhindert Kreuzverschmutzung, die dem GMP-Standard entspricht.
Die Tablettenpresse der ZP-Serie ist mit einem perspektivischen Fenster aus organischem Glas für die Beobachtung von Tabletten ausgestattet. Jedes perspektivische Fenster konnte vollständig geöffnet werden und war leicht zu reinigen und zu warten.
Tablettenpresse der ZP-Serie übernimmt das Import-Frequenz-Timing mit Elektromagnetismus-Kupplung.
Das Antriebssystem ist mit einer Ölbox ausgestattet und läuft unter Öl, was die Wärmeableitung und die Verschleißfestigkeit erleichtert.
Die Tablettenpresse der ZP-Serie ist ebenfalls mit einem Staubsammler ausgestattet, der die Staubemission vermeidet und recycelt, um Staub zu sparen.

20.Was sind die Merkmale der Tablet-Pressmaschine der GZPK-Serie?

Doppelseitige Entladerutschen, hohe Produktivität.

Kein Handrad mit Maschine, automatischer Antrieb durch Synchronmotor, es kann die automatische Produktion vollständig realisieren.
Separater Schaltschrank für den Betrieb der Maschine, getrennter Produktionsbereich vom Betriebsbereich, um die Sicherheit für den Bediener und die Hygiene für die Produktion zu gewährleisten.
Nimmt den Encoder zum Zählen, Messen und Anzeigen an. Die Steuerung ist genau.

Hauptdrucksystem, Vordrucksystem, Füllsystem, Zuführsystem sind modular aufgebaut.

Einfache Struktur. Diese modularen Teile können frei eingestellt oder entfernt werden. Die störungsfreie Wartung ist einfach.
Der Hauptdruck und der Vordruck sind die gleiche Struktur, die untereinander ausgetauscht werden können.
Sowohl der Hauptdruck als auch der Vordruck betragen jeweils 100 kn, was die Bildung von Tabletten erleichtert.

Dreirädriges Doppelschicht-Zuführsystem.

Das obere Laufrad kann den Pulverfluss erhöhen und die Pulverdichte ausgleichen.
Die unteren Laufräder werden zum Zuführen und Dosieren verwendet, um die Gleichmäßigkeit des Zuführens sicherzustellen.
Verwenden Sie den Servomotor, um die Dosiernockenspur einzustellen, die eine Fülltiefe steuert, um eine genaue Dosierung sicherzustellen.

Die Zwangsernährung steuert den Pulverfluss und sorgt für die Genauigkeit der Fütterung.

Der Vorschub lässt sich leicht zerlegen und die Plattform lässt sich leicht regulieren.
Kein toter Bereich in der Presskammer und leicht zu beobachten und zu reinigen.

21.Was ist der Unterschied zwischen der Tablet-Pressmaschine der ZP-Serie und der Tablet-Pressmaschine der GZPK-Serie?

Die Drehzahl des Revolvers ist unterschiedlich und erreicht bei ZP-Tablettenpressen eine Drehzahl von 25 U / min, bei GZPK-Tablettenpressenmaschinen jedoch maximal 80 U / min.

Die Tablettenpresse der GZPK-Serie ist also eine typische Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse.

Die Kapazität ist unterschiedlich. Die Kapazität der ZP-Tablettenpressmaschine beträgt maximal 150.000 Tabletten pro Stunde.

Die Kapazität der GZPK-Tablettenpresse beträgt maximal 470.000 Tabletten pro Stunde.

22.Welchen Service erhalten Sie von LTPM?

LTPM hat sieben Techniker, die den Reisepass für Reisen in die ganze Welt vorbereiten, um Ihnen Service zu bieten.

LTPM bietet eine 24-Stunden-Hotline für den technischen Support.

LTPM erhält eine 18-Stunden-Internetverbindung für technischen Support.

Videokamera in der Werkstatt, um Ihnen zu helfen, Maschinenprobleme in der Arbeitssituation einzustellen und zu lösen.

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Was ist eine Tablet-Pressmaschine?