Was ist bei der Verwendung des Trockengranulators mit der großen Staubmenge zu tun?
Der Trockengranulator ist eine Art Schwenkwerk mit einer rotierenden Trommel, die nasse Pulverrohstoffe durch ein Eisendrahtsieb zu Granulat mahlen kann. Es wird derzeit häufig in der pharmazeutischen und anderen Industrie verwendet.
Je nach Verwendungszweck kann der Trockengranulator in Produktionstyp und Versuchstyp unterteilt werden. Darunter wird der experimentelle Trockengranulator hauptsächlich für die Entwicklung und Erforschung neuer Darreichungsformen des Instituts für Pharmazeutische Forschung und die Herstellung von kleindosierten Präparaten der chinesischen Medizin eingesetzt. Derzeit können einige Geräte auf dem Markt eine saubere und geschlossene Produktion vom Pulver bis zum Granulat erreichen, und die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist sicher. , Zuverlässig, schnell, mit einer großen Menge an Informationen und einer hohen Rate an Fertigprodukten. Gleichzeitig macht die Gestaltung des transparenten Arbeitsbereichs die Beobachtung direkter und komfortabler.
Derzeit haben einige inländische Trockengranulatorhersteller einen neuen Trockengranulatortyp entwickelt, der auf importierten Modellen basiert und mit ihren nationalen Bedingungen kombiniert wird. Sie eignen sich für die Herstellung einer Vielzahl von Materialien und das System bietet eine breite Palette von Geräten, Prozessen und Bedienern. Die Level-Passwort-Management-Kontrolle, die für den sicheren Betrieb von Geräten, das Produktionsmanagement und die Produktqualitätskontrolle praktisch ist, wurde vom Publikum auf der vorherigen Ausstellung für pharmazeutische Maschinen weithin bevorzugt.
Unabhängig von der Art des Trockengranulators ist es unvermeidlich, dass der Bediener während des Betriebs auf einige häufige Fehler stößt, das Problem rechtzeitig erkennt und entsprechend behandelt.
Unter ihnen ist die große Staubmenge ein Problem, das viele Benutzer zutiefst erfahren haben. Warum passiert das? Einige technische Hersteller haben dazu eine kurze Analyse gemacht.
Eines ist das Problem des Gerätestrukturdesigns. Da viele Hersteller von Trockengranulatoren ihre Ausrüstung relativ einfach konstruieren und das Problem der Staubpartikel nicht berücksichtigen, ist die Tatsache, dass die Ausrüstung eine große Staubmenge produziert, die sich auf die Produktion der Benutzer auswirkt.
Mit der Verbesserung der GMP-Anforderungen und der Einführung des cGMP-Konzepts müssen die Hersteller von Trockengranulatoren auch die Spezifikationen und Konzepte der Arzneimittelherstellung aktualisieren und die Struktur muss angepasst werden, um die bei der Arzneimittelherstellung anfallenden Staubpartikel vollständig zu berücksichtigen, um die Produktionsumgebung , Um den Anforderungen einer qualitativ hochwertigen Entwicklung in der pharmazeutischen Industrie gerecht zu werden.
Das technische Personal erinnerte auch daran, dass im Hinblick auf das Problem der Staubentwicklung noch eine weitere Sache beachtet werden muss, nämlich die Vibrationen der Ausrüstung."Vibration wird die Erzeugung von Staubpartikeln erhöhen und die Diffusion von Staubpartikeln erschweren. Daher ist es bei der Herstellung von Geräten erforderlich, den Gesamtaufbau und die Fertigungsgenauigkeit zu berücksichtigen, um die Schwingungsquelle zu finden, die bewirkt, dass die Schwingung die durch das Gerät erzeugte Schwingung reduziert.
Zweitens ist die Entgasungswirkung nicht gut. Es versteht sich, dass, nachdem die Luft in dem Partikelspalt komprimiert wurde, der Druck während des Zerkleinerungs- und Granulierungsvorgangs plötzlich abgebaut wird und die Luftexplosion eine große Menge an feinem Pulver verursacht, so dass die Staubmenge relativ groß ist.
Neben dem Problem der großen Staubentwicklung ist auch der Walzenverschleiß einer der häufigsten Fehler. Es versteht sich, dass sich im Inneren der Walze Kühlwasser befindet und an der rotierenden Walze und der statischen Kühlwasserleitung dynamische Dichtungsvorrichtungen vorhanden sind. Bei längerem Gebrauch ist es anfällig für Undichtigkeiten oder Walzenschäden. Gegenwärtig haben einige Hersteller die Struktur der Walze verbessert, so dass das Kühlwasser direkt auf die Oberfläche der Druckwalze fließt, wodurch die Oberflächentemperatur der Walze effektiv gesenkt und die Möglichkeit von Leckagen stark verringert werden kann.
Darüber hinaus werden aufgrund der Materialauswahl und Verarbeitungstechnologie viele Walzen verwendet, aufgrund des hohen Drucks beim Granulieren, nach einer Nutzungsdauer verschleißen die Walzen auch, so dass viele Hersteller nach einer Nutzungsdauer nachkaufen müssen. Rollen.