Magnetrühren

Funktionsprinzip:Der äußere Magnet wird vom Getriebemotor angetrieben, um sich zu drehen, und das Magnetfeld des äußeren Magneten wird durch die Isolationshülse auf den inneren Magneten übertragen.
Der innere Magnet und der äußere Magnet ziehen sich gegenseitig an, um Drehmoment für den synchronen Betrieb zu erzeugen, dann treibt der innere magnetische Stahl die Rührwelle und das Paddel an, um sich zu drehen, um die Rühranforderungen zu erfüllen.

Funktionen:
1. Die ursprüngliche dynamische Wellen-Drehdichtung wird durch die Isolationshülse ersetzt, um die Toten zu isolieren
Siegel. Es gibt keine Verschleiß-, Hitze-, Verformungs-, Alterungs-, Beschädigungs-, Hochtemperatur- und Hochdruckprobleme, um sicherzustellen, dass die Dichtung keine Leckage aufweist.
2. Das magnetische Rührmoment kann entsprechend der Leistung konfiguriert werden, um den Motor vor Überlastung und Beschädigung zu schützen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
3. Lange Lebensdauer und weniger Verschleißteile. Häufiger Austausch ohne Probleme mit der Mission der Wellendichtung. Sorgen Sie für die Sicherheit der Versiegelung in der Umgebung, in der die Reaktion und die Rückvergärung lange Zeit kontinuierlich arbeiten. Hochvakuum-abgedichtete Umgebung ohne Leckage.

MagMix-S Magnetrühren an Magnetaufhängung (externe magnetische Antriebsstruktur)

Geltungsbereich:1. Ausrüstungsrührwerke wie Gärbecken, Reaktoren, Flüssigkeitsdosiertanks usw. In der pharmazeutischen und biologischen Industrie.
2. Hochdruck-, brennbare, explosive, toxische und Hochdruck-Geräterührwerke wie Reaktionskessel und Wasserstoffreaktionsreaktoren in der chemischen Industrie.

Funktionen:

Die ursprüngliche dynamische Wellen-Drehdichtung wird durch die Isolationshülse ersetzt, um die tote Dichtung zu isolieren. Es gibt keine Verschleiß-, Hitze-, Verformungs-, Alterungs-, Beschädigungs-, Hochtemperatur- und Hochdruckprobleme, um sicherzustellen, dass die Dichtung keine Leckage aufweist.2. Das magnetische Rührmoment kann entsprechend der Leistung konfiguriert werden, um den Motor vor Überlastung und Beschädigung zu schützen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Lange Lebensdauer und weniger Verschleißteile. Häufiger Austausch ohne Probleme mit der Mission der Wellendichtung. Sorgen Sie für die Sicherheit der Versiegelung in der Umgebung, in der die Reaktion und die Rückvergärung lange Zeit kontinuierlich arbeiten. Hochvakuum-abgedichtete Umgebung ohne Leckage
Je nach den Bedürfnissen des Prozesses und des Mediums können verschiedene Formen und Mengen von Rührwerken kombiniert werden, um die Anforderungen zu erfüllen
Das magnetische Rühren auf der Magnetaufhängung vom Typ MagMix ist eine magnetische Aufhängung in der axialen
Richtung, so dass das Stützlager nur die radiale Kraft ohne die axiale Last trägt, was die Lagerlebensdauer erheblich verbessert und die Effizienz verbessert.
Das importierte Keramiklager hat keine Reaktion mit dem Medium und keine Korrosion
Online-CIP-Reinigung und SIP-Sterilisation können verwendet werden, um Hygiene ohne Sackgassen zu gewährleisten.

MagMix-L Magnetrühren an magnetischer Aufhängung (interne magnetische Antriebsstruktur)

Geltungsbereich:Fermentationstanks, Reaktoren, Flüssigkeitsdosiertanks und andere Ausrüstungsrührwerke in der pharmazeutischen und biologischen Industrie.

Funktionen:

Im Vergleich zum externen Magnetantrieb MagMix-S ist es einfach zu zerlegen und zu montieren, und die Sterilisation ist gründlicher.2. Im Vergleich zum MagMix-S externen Antrieb ist die Wellenlänge kürzer und die Wellenstabilität ist besser.
Lange Lebensdauer und weniger Verschleißteile. Häufiger Austausch ohne Probleme mit der Mission der Wellendichtung. Sorgen Sie für die Sicherheit der Versiegelung in der Umgebung, in der die Reaktion und die Rückvergärung lange Zeit kontinuierlich arbeiten. Hochvakuum-abgedichtete Umgebung ohne Leckage.
Je nach den Bedürfnissen des Prozesses und des Mediums können verschiedene Formen und Mengen von Rührwerken kombiniert werden, um die Anforderungen zu erfüllen.
Das importierte Keramiklager hat keine Reaktion mit dem Medium und keine Korrosion.
Online-CIP-Reinigung und SIP-Sterilisation können verwendet werden, um Hygiene ohne Sackgassen zu gewährleisten.

MagMix (Magnetische Kraft unten)

Hygienic Lower Magnetic Stirling ist ein unten montierter unterer Rührer durch magnetische Transmission. Es ist eine vollständig geschlossene, leckagefreie und schadstofffreie Rührmethode. Da es sich um ein berührungsloses Übertragungsdrehmoment ohne Übertragungswelle durch magnetische Übertragung handelt, ersetzt die statische Abdichtung der Isolationshülsenisolationsmethode die dynamische Dichtung der Antriebswelle, die das Leckageproblem, das nicht durch die Gleitringdichtung gelöst werden kann, vollständig lösen kann. Die Ausrüstung wird hauptsächlich zum Auflösen, Mischen und Zutaten in der Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrien verwendet. Seine Struktur besteht aus innerem magnetischem Stahl (mit Rührpaddel), Abstandshülse, beweglichem Lager, äußerem magnetischem Stahl, Antriebsvorrichtung usw.

MagMix-A

Der Abstandshalter kann aus dem Tank entfernt werden. Es ist praktisch für die Wartungsinspektion der Abstandshülse. Vermeiden Sie Schäden an der Abstandshülse, die dazu führen, dass der Tank geschnitten werden muss.

MagMix-B

Kann als Ganzes aus dem Tank zerlegt werden. Bequemer als MagMix-A Typ Wartung, Reparatur und Installation sind mehr
bequem. Geeignet für Tanks mit kleinem Durchmesser.

MagMix-C

Die Isolationshülse ist mit dem Tank verschweißt, um die Wartung und Reinigung des Dichtrings zu reduzieren.

Funktionen:

Ersetzen Sie die Gleitringdichtung der Übertragungswelle durch die statische Dichtung der geschweißten Isolationshülse kann das Leckageproblem, das nicht durch die Gleitringdichtung gelöst werden kann, vollständig lösen.2.Einfache Struktur, niedrige Wartungskosten, einfache Demontage, einfache Reinigung, keine Sackgassen.
Das Bodengerät wird gerührt, das gerührt werden kann, wenn das Material klein ist. Das einzigartige Design des Rührblattes kann zum Rühren und Mischen verschiedener Medien geeignet sein.
Kann für kurze Zeit im Leerlauf sein.

Anwendung:Rührvorrichtungen zur Herstellung von großen Infusionen, kleinen Injektionen, Impfstoffen, Blutprodukten, Insulin, oralen Flüssigkeiten und anderen Reaktionstanks aus Edelstahl, Gärbecken, Batchingtanks und Flüssigkeitslagertanks.

Einige gewöhnliche Rührer

Rahmen-Rührpaddel

Geeignet für hochviskose Laminar-Flow-Bedingungen Viskositätsbereich CP: 5000-30000

Zweiband-Rührpaddel

Geeignet für hochviskose Laminar-Flow-Bedingungen Viskositätsbereich CP: 5000-100000

Propeller mit sechs geraden Blättern

Geeignet für turbulente Strömungsverhältnisse mit niedriger und mittlerer ViskositätViskositätsbereich CP: 1-10000

Dreiblättriger Propeller

Geeignet für turbulente Strömungsverhältnisse mit niedriger und mittlerer ViskositätViskositätsbereich CP: 1-5000

Flache Klappklinge

Geeignet für turbulente / laminare Strömungsbedingungen mit mittlerer bis hoher ViskositätViskositätsbereich CP: 5000-80000

Zweiband-Rührpaddel
(Große Industriequalität)

Geeignet für hochviskose Laminar-Flow-BedingungenViskositätsbereich CP: 5000-100000

Dreiblatt-Propeller
(Große Industriequalität)

Geeignet für turbulente / laminare Strömungsbedingungen mit mittlerer bis hoher ViskositätViskositätsbereich CP: 5000-80000

Zweiwelliges zweistufiges Rühren
(Große Industriequalität)

Geeignet für turbulente / laminare Strömungsbedingungen mit mittlerer bis hoher ViskositätViskositätsbereich CP: 5000-80000

Designprozess

Die Wurzel eines guten Produkts kommt vom Design

LTPM China berechnet die Hauptparameter von Rührwerks- und Konfigurationsspezifikationen Umdrehungen, Rührflussrate, Geschwindigkeitsgradient, Scherkraft, gleichmäßige Mischzeit, Gas-Flüssig-Stoffaustauschkoeffizient Kla und andere Hauptparameter durch eine große Anzahl praktischer und theoretischer Daten für 20 Jahre, um das Rühren sicherzustellen. Um die beste Wirkung des Prozesses zu erzielen, wird die Konfiguration nicht verschwendet und gewann das Lob der Benutzer. Unter der Prämisse, den Effekt zu erzielen, kann es Kosten sparen, die Energieeffizienz verbessern und den Energieverbrauch senken. Das Produkt erhält eine Reihe von Rührwerkspatenten.LTPM China verfügt über eine Vielzahl von experimentellen Rührgeräten. Wenn die experimentellen Bedingungen einiger Medien nicht erreicht werden können, kann es den Benutzern eine große Anzahl optimierter Designs in Kombination mit CFD-Strömungsmechanik-Simulationsexperimenten bieten.
Bestimmen des Programmprozesses
Bereitstellung von Konstruktionsinformationen (Behälter, Mediumseigenschaften, Prozess usw.)
Technischer Austausch.
Bestimmen Sie den Klingentyp, die Geschwindigkeit und den Dichtungstyp gemäß den Prozessparametern.
Berechnen Sie die Klingengröße, Leistung und Wellengröße basierend auf den oben genannten Parametern.
Bestimmen Sie das mechanische Design wie die Installationsmethode und die Struktur des Reduzierers.
Basierend auf dem endgültigen Plan vor der Konstruktionszeichnung.

Theoretische Formelberechnung

Zwanzig Jahre professionelle Teampraxiserfahrung plus theoretische Berechnung1.Berechnung des Rührflusses;
2.Mischen Sie gleichmäßig Zeit.
3.Geschwindigkeitsgradient.
4.Blade lineare Geschwindigkeit, Blattschub.
5. Scherkraft.
6.Power, Drehmoment, Wellendurchmesser, kritische Drehzahl.
7. Gelöster Sauerstoff: Gasüberfall, Gas-Flüssig-Stoffaustauschkoeffizient Kla (S-1)

CFD-Simulation
Das Unternehmen verfügt über eine eigene CFD-Simulationssoftware, die die Arbeitsbedingungen vervollständigen kann, die durch das Experiment nicht erfüllt werden können.
Die Simulationsverifikation erfolgt entsprechend den Bedarfsbedingungen. Stellen Sie Ihren Kunden eine große Anzahl optimierter Design- und Prozessverbesserungsdaten zur Verfügung.

Verifizierung von Versuchsgeräten
Die kleinen und mittleren experimentellen Testgeräte werden durch das Rührexperiment des Kunden getestet und verifiziert. Bieten Sie die beste Garantie für die Erweiterung der Ausrüstung.

Verschiedene Software-Parameterberechnungen

Bestätigen Sie das Schema durch die oben genannte mehrfache Berechnungsüberprüfung

Bestimmen Sie die geeignete Rührform und -größe gemäß den Berechnungsergebnissen des Mediums und des Rührzwecks;2. Bestimmen Sie gemäß den Berechnungsergebnissen der Mischzeit, der Scherkraft und des Schaufelschubs die Drehgeschwindigkeit, um das effizienteste Rühren zu erreichen.
Wenn ein Rühren mit gelöstem Sauerstoff erforderlich ist, müssen der Messerdurchmesser und die Drehzahl anhand von Faktoren wie Gasgehalt, Gas-Flüssig-Stoffaustauschkoeffizient KLA (S-1) usw. überprüft werden.
Gemäß der Bestimmung der oben genannten Bedingungen werden schließlich die Rührleistung und der Wellendurchmesser bestimmt und der Reduzierer ausgewählt.
Bestimmen Sie das Dichtungsmaterial und die Struktur entsprechend dem Medium, dem Druck, der Temperatur, der Geschwindigkeit und anderen Arbeitsbedingungen.

Gewöhnlicher Typ Single Mechanical
Sammelbehälter für Dichtungsbänder

Doppelte Gleitringdichtung
Mit Collection Groove

Standardtyp: Einzeln mechanisch
Dichter Typ mit Lager und Sammelnut

Sanitäre Magnetdichtung

Hohe Option

Das Reduzierstück ist mit einem hocheffizienten Stirnradgetriebe ausgestattet, das hocheffizient und energiesparend, geräuscharm und klein ist.2. Bei niedriger Geschwindigkeit ist die Standard-Gleitringdichtung der Gleitringdichtungspatronentyp mit Lager und
Kollektion Groove. Diese Mechanismen sind stabil, haben eine lange Lebensdauer, sind einfach zu ersetzen und zu installieren und erfordern kein professionelles Debugging.
Das Wellenmaterial ist vorzugsweise hochwertiger zweiphasiger Stahl 2205, der hochfest und korrosionsbeständig ist. Stellen Sie sicher, dass der Schaft stabil ist.
Die Details der Sanitärstruktur sind fein gestaltet, und die Strukturkonfiguration ohne Sackgassen und leicht zu reinigen ist vollständig berücksichtigt.

Fertigung und Anwendungen

Produktqualität ist eine Kombination aus designbasierter und veredelungsbasierter

Nach einer detaillierten Berechnung der Festigkeit, des Biegeabstands und der kritischen Geschwindigkeit wird die Welle grob bearbeitet und dann geglüht und temperiert, um sicherzustellen, dass die Spannungsverformung der Welle nach der Bearbeitung minimiert wird. Führen Sie die Verarbeitung nach dem Abschrecken und Anlassen von Feststofflösungen durch. Die Hohlwelle wird zunächst dynamisch ausgewuchtet und dann fertiggestellt. Das endgültige Polieren trifft auf die Oberfläche
Anforderungen an die Rauheit. Das vollständig abgedichtete Design zwischen der Klinge und dem Schaft des Sanitärrührwerks ist leicht zu reinigen, hat keine Rückstände und hat keinen toten Winkel. Nachdem die Klinge verarbeitet wurde, erreicht die dynamische Balance das G6.3-Niveau. Zusammen mit der Wellenmontage kommt zum zweiten Mal eine große dynamische Auswuchtmaschine zum Einsatz, um einen schwingungsfreien Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten.

Dynamische Auswuchtmaschine

CNC-Drehmaschine

Vierachsiges Bearbeitungszentrum

Es wird von ausgeklügelten Geräten wie vierachsigen und dreiachsigen Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und großflächigem dynamischem Auswuchten verarbeitet. Stellen Sie sicher, dass die Bearbeitungsgenauigkeit den Konstruktionsanforderungen entspricht.

Produktionsstandort des Kunden

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